核工业特种溶剂回收新突破：保密装置引领行业前沿

核工业作为国家战略性产业，其生产过程中产生的特种溶剂回收一直是技术攻关的重点。近年来，我国科研团队在特种溶剂回收领域取得重要进展，新型保密装置的研发成功显著提升了回收效率与安全性，为行业可持续发展提供了关键技术支撑。

特种溶剂在核燃料循环、同位素分离等环节中具有不可替代的作用，但其化学性质复杂且可能含有放射性物质，传统回收方法存在效率低、二次污染风险高等问题。针对这一难题，科研机构通过多学科协同创新，开发出具有自主知识产权的溶剂回收保密装置。该装置采用模块化设计，整合了高效萃取、精密过滤和深度净化三大核心系统，在保证工艺密闭性的同时，实现了溶剂纯度99.5%以上的回收指标。

技术突破主要体现在三个方面：一是创新性吸附材料的应用，可选择性捕获溶剂中的微量放射性核素；二是智能控制系统通过实时监测溶剂成分动态调节工艺参数；三是能量循环利用设计使综合能耗降低40%。经工业化验证，该装置处理能力达每小时5吨规模，且运行稳定性优于国际同类设备。

值得注意的是，该技术涉及核心参数与材料配方已申请国防专利保护。专家表示，此项成果不仅解决了核工业高危废液处理难题，其技术路线对化工、制药等领域的溶剂回收同样具有借鉴意义。随着后续标准化体系的建立，预计将推动我国放射性废物处理技术整体升级。

当前，研究团队正针对不同溶剂体系开展适应性优化工作。未来将通过产学研合作平台加速技术转化，为核工业绿色低碳发展提供更完善的解决方案。这一进展标志着我国在核环保领域已从技术跟随转向自主创新阶段。