废气处理设备运行维护与故障排除技巧

随着环保法规的日益严格，工业废气处理设备的稳定运行成为企业环保达标的关键。科学规范的运行维护与高效的故障排除能够显著提升设备处理效率，延长使用寿命，降低运行成本。本文将系统介绍废气处理设备的日常维护要点及常见故障的解决方法。

一、废气处理设备的日常运行维护
1 定期检查设备运行参数
操作人员需每日记录进出口气体浓度、压差、温度、风机电流等关键参数，发现异常波动应及时排查原因。例如，活性炭吸附装置压差突然升高可能预示滤料堵塞，而喷淋塔pH值异常波动则需检查加药系统。

2 关键部件的预防性维护
风机应每季度检查轴承润滑状态，皮带传动设备需调整张紧度；UV光解设备的灯管寿命通常为8000-12000小时，需建立更换台账；RTO蓄热体建议每年检测一次破损率，当通孔堵塞超过15%时应及时更换。

3 耗材的科学管理
活性炭吸附剂需根据饱和周期定期更换，更换前应进行脱附再生评估；布袋除尘器的滤袋破损率超过5%即需整体更换；催化剂床层压差增长至初始值1.5倍时需考虑清灰或再生。

二、典型故障诊断与排除方法
1 处理效率下降问题
当排放数据超标时，应依次检查：废气收集系统密封性预处理设备运行状态核心处理单元工况参数。常见诱因包括管道漏风、喷淋液雾化效果下降或催化剂活性衰减，需针对性采取堵漏、清洗喷嘴或催化剂再生等措施。

2 设备异常停机处理
突发停机应先切断电源，排查电气系统保险丝、过热保护装置；机械故障重点检查风机叶轮动平衡、轴承温升情况。对于RTO系统突发熄火，需按规程进行吹扫后重新点火启动。

3 二次污染防控
发现除雾器带水现象时，应调整气速或检查除雾层是否变形；湿法脱硫系统出现石膏结垢，需优化浆液pH值控制范围并加强搅拌强度。

三、智能化运维发展趋势
现代废气处理系统正逐步引入在线监测与预测性维护技术。通过安装振动传感器、热成像仪等智能终端，结合大数据分析可提前